熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量.國外廣泛應用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型.如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫(yī)用塑料導管等行業(yè).隨著機械工業(yè)的日益發(fā)展,熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應用.
熔體泵應用在化工行業(yè)的作用:
1.具有線性擠出特性,便于上、下游 -設備協(xié)調(diào)工作.由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切的知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程在線監(jiān)測與反饋控制.*可以應用于高溫(350℃)、高壓(35MPa)、高粘度(40,000,000cP)的工況;
2.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率.在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的.使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸的精度,減低廢品率.
3.提高產(chǎn)量,降低能耗,實現(xiàn)低溫基礎,延長機器的壽命.由于擠出機安裝聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高.齒輪泵比擠出機更易有效的建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命.
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